水是造紙工業(yè)不可替代的介質(zhì)和組成部分，沒有充足的水，造紙業(yè)就無法存在了。可是我國是一個缺水的過度，國家采取一系列限制造紙企業(yè)的用水量。不用水不行，多用水也不行。這可真是“身后有余忘縮手，眼前無路欲回頭”。死磕下去也不是辦法，只有一條路可走了，那就是節(jié)約用水！節(jié)約用水的好處就不多說了，趕緊看看都有神馬好辦法。
紙機穩(wěn)定運行

對于已經(jīng)開始投入生產(chǎn)的紙機而言。首要任務是保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性．使紙機車速處于一個穩(wěn)定運行的最佳速度，加強設備保養(yǎng)與潤滑，減少設備故障的產(chǎn)生，提高設備運行率，減少紙的質(zhì)量波動，提高紙的成品率，車速提高了，運轉率提高了、成品率也上去了，異常的消耗才會降低，水的消耗才能大幅度地降下來。

控制生產(chǎn)工藝

而對于有些剛運行的新紙機，在運行初期，重點要合理安排生產(chǎn)，停開車計劃，理順各工序各工段的銜接，合理安排清洗工作，減少清洗流程。調(diào)整工藝參數(shù)，找出最佳工序控制點。在生產(chǎn)過程的關鍵工序點包括碎漿、打漿、疏解、調(diào)漿、上網(wǎng)、烘干、卷取、化學品調(diào)制等，企業(yè)根據(jù)自己的實際狀況摸索出最佳的工藝參數(shù)．以便最大限度地降低水電汽的消耗。

可是有些小伙伴就會問了，我的紙機已經(jīng)穩(wěn)定運行，生產(chǎn)工藝已經(jīng)控制的挺好，可我還是想再少用點水。如果要進一步節(jié)約用水那必須要采取技術改進了。

對于企業(yè)而言．噸紙耗水量指紙廠噸紙消耗的新鮮水用量，節(jié)水就是盡可能的減少清水取用量。方法有兩種：一是盡可能的提高白水的回用率。二是盡可能的減少排放到廠外的廢水量。

小范圍直接循環(huán)使用

網(wǎng)下的高濃白水可直接回用于網(wǎng)前的流漿箱做為調(diào)節(jié)濃度用水和碎漿用水。真空泵用水通過冷卻塔冷卻．采取封閉自循環(huán)回用。只需補充少量清水。部分冷卻水可以作為噴淋水用于沖洗毛毯、施膠輥等。

車間內(nèi)回用

白水進行循環(huán)使用后。白水中富集的物質(zhì)對紙機濕部及紙頁的性能將帶來許多不利的影響。如堵塞管道、影響成紙的質(zhì)量、改變濕部的性能、結垢、樹脂障礙等。因此有針對性地采用一定的技術來減少其不利影響。大量的稀白水通過車間內(nèi)的白水回收系統(tǒng)處理后回用就是一種很有效的方法。常用的車間內(nèi)白水回收設備有多圓盤過濾器、KRO兀．A超效淺層氣浮設備、圓網(wǎng)濃縮機、白水塔、氣浮池等。通過這樣處理過的白水可基本上滿足各處調(diào)節(jié)濃度用水的要求。部分處理較好的白水可直接或通過相應的設備改進如安裝節(jié)水型高壓沖水設備等回用于沖洗噴淋。


混合廢水外部處理回用

排放到車間外的混合廢水經(jīng)外部處理后回用是企業(yè)實現(xiàn)零排放的必經(jīng)之路。一般造紙氽業(yè)都會做到白水在車間內(nèi)回用，只是回用率多少不同而已，而混合廢水經(jīng)外部處理后重新回用于生產(chǎn)系統(tǒng)的企業(yè)目前國內(nèi)不多。廢水經(jīng)過多級處理后替代清水，而不是被排放。根據(jù)造紙廢水的特點．處理流程首先要經(jīng)過斜篩的過濾。可過濾出大部分的纖維和填料，一方面可回收纖維再利用。

另一方面可大大減輕后面工序的處理壓力。沉淀池可沉淀出大量的碳酸鈣等填料和纖維，使SS大為降低。這時廢水中所含有的主要是細小纖維和溶解性的有機物無機物及色素等，需采用生化處理法。接下來是深度處理。采用多介質(zhì)過濾器如加填黃砂、無煙煤、活性炭等填料進行過濾及吸附極細小的雜質(zhì)、有機物及微生物等。通過如此處理后的水質(zhì)再加上殺菌處理基本上可替代清水使用了。需要提醒的是由于整個處理過程中只有鹽類離子無法去除。鹽離子的富集會影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定。尤其是紙機的濕部化學。


節(jié)約用水的方法和技術遠不止這些，各位小伙伴要多多加油，找到更多更科學合理的辦法。畢竟在造紙這個用水大戶中，處處節(jié)約一滴水，效果也是非常驚人的。